叶腊石立磨

桂林鸿程介绍影响叶腊石立磨粉磨效果的因素

我们都知道叶腊石是生产玻璃纤维的主要原材料，虽然我国的叶腊石资源丰富，但成品的产量低，能耗高，所以生产设备改进是大势所趋。经过几年的研究，叶腊石立磨成功的解决了这一问题！那么究竟又有哪些因素会影响到叶腊石立磨粉磨的效果呢，一起来看吧！

立磨对叶腊石成品的影响：

立磨机磨辊和磨盘的磨损因素：立磨机是通过磨辊和磨盘间的挤压和剪切作用实现物料粉磨的，磨辊和磨盘磨损严重时会加大腊石立磨的成品粒度，产量也会相应减少。

立磨机系统风路因素：立磨主要靠气流带动物料循环。合理的风速可以形成良好的内部循环，使得物料层适当、稳定，粉磨效率高。我们可通过调节风阀的开度来调节风量。

液压系统因素：液压系统的压力与产量成正比，压力越大，产量越高。在设备开启时，应尽量无负荷启动，尽可能的使液压系统的压力达到高值，这样可以使研磨效率更高。但是如果压力过高，会造成磨辊的磨损过快，磨盘上的物料在磨辊压力的作用下挤出机壳，反而使加工能力下降。经过实践证明磨辊压力在9 ～ 11MPa 是比较合适的。

操作技能对叶腊石立磨机粉料的影响

料层的厚度：料层的厚度应控制在一个合理的范围内，根据经验确定料床厚度约为50～80mm 较为合适。如果料层过薄，研磨压力集中，磨辊和磨盘间的作用力会非常大，导致磨辊和衬板产生冲击，缩短使用寿命，也会造成磨机震动大，影响生产效率。这就要求操作工随时观测磨机的运行状况，及时对料层厚度进行调整。

给料量：给料量是否合理与磨机的运行状况和稳定程度有很大的关系，给料量不足会造成磨机内物料逐渐减少，加剧磨辊的磨损，这时应增加给料量或调小研磨压力。给料量过大会造成磨机大量吐渣，此时应加大磨辊的研磨压力增强粉磨能力或减小给料量。

加工工艺对叶腊石立磨粉料的影响

物料性质：主要体现在物料的易磨性和入磨粒度两方面。物料的硬度大，会延长粉磨时间，增加粉磨循环，磨内物料不能及时排出，会引起磨机的剧烈振动，为了使磨机正常运行，要减低喂料量。

系统风环：立磨机风速的大小直接影响选粉效率和生产能力，如果风速过小，就不能把合乎要求的细粉带走，磨机的研磨能力也会下降；风速过大，会把粗颗粒带出，引起产品质量不合格。 产品细度：一般来讲，产品的加工细度越小，产量越低，反之产量越高。

综上可见影响叶腊石立磨粉磨效果的因素有很多，我们只有逐一排查检测才好对症下药提高磨粉效果。如果您还 有什么不明白的地方都可以随时咨询桂林鸿程。

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