成品粒度: 38-180μm
生产能力: 1-90t/h
适用物料: 石灰石、方解石、滑石、白云石、石英石、铝矾土、大理石、长石、重晶石、磷矿、煤矿、陶土、石墨、高岭土、硅灰石、石灰、膨润土等。
HC系列摆式磨粉机是桂林鸿程在传统雷蒙磨基础上，自主研发创新的一款新型高效粉磨设备，各项技术指标同比R型机均有大幅度提高，是传统雷蒙磨的理想替代产品。其中HC1700型比同类5R设备产量高出约2.5至4倍，有效降低能耗，HC3000型号是目前全球超大型雷蒙磨粉机，能满足不断扩大的工业化规模生产需求，大大提高设备效能，技术处于国内高超水平，特别适合如电厂脱硫、锰业、煤粉等大规模粉体加工。
粉磨：粒径适合的原料，通过给料机构（振动/皮带/螺旋给料机或锁风喂料机等）送入主机，高速旋转的磨棍在离心力作用下紧紧滚压在磨环上，由铲刀铲起物料送到磨辑和磨环形成的碾磨区域，物料在碾压力的作用下破碎成粉;在风机的作用下，碾磨成粉的物料被吹起经过分选机，达到细度要求的通过分选机，达不到要求的被分选机拦下，重回磨腔继续碾磨。
收集：
1、闭路系统：分选出的合格物料通过管道吹入旋风收集器，通过旋风的作用，实现料、气分离，收集的物料经卸料阀送入下一工序,分离的气流通过风机作用，进入主机，参与下一次循环;系统中多余的气流通过脉冲除尘器后，排放到大气中，保证系统稳定运行;脉冲除尘器收集效率达99.99%,保证排放达到环保标准。
2、开路系统：分选出的合格物料通过管道吹入脉冲收集器，通过滤袋的作用，实现料、气分离，收集的物料经卸料阀送入下一工序,分离的气流通过风机作用，进入排气管道,排放到大气中;脉冲除尘器收集效率达99.99%,保证排放达到环保标准。
成品处理： 旋风/脉冲收集器下方卸料阀，可接包装机直接装袋打包，也可接散装机直接装车运输，还可通过输送机构送到成品仓储存。
特有纵摆式结构,产量同比R型机提高40%以上，节省电耗30%以上,采用特有入料方式,使原料进入磨内分洒分布均匀,提升单位重量的碾压效率,利于产量提高。
新型减震技术，减震轴套采用特有橡胶及耐磨材料制成,更适应高频率、大负荷的碰撞碾压工况;易损件采用耐磨高铬合金材料技术，使用寿命延长,是行业标准的近3倍。
采用大型强制涡轮分级技术,处理量大,分级效率高,成品粒度80-400目无级调节,同时可采用气封阻隔技术,分级精度高,确保成品合格率的稳定性。
采用离线清灰脉冲收尘系统或余风脉冲收尘系统,清灰效果强,收尘效率高达99.9%,主机所有正压部分都做密封处理,基本实现无粉尘加工车间,更能适应高粉尘浓度、大水份的收尘工况。
框架式整体底座结构,抗震能力强,噪音低,避免以往回气箱与底座分体结构因长时间工作震动而造成的其它构件开裂或损坏,提高设备运行的稳定性和可靠性。
采用磨辊限位装置，避免磨机因断料而产生的剧烈震动，采用新型磨辊密封装置，密封可靠，且无需密封风机，进一步降低磨内氧含量，抑爆性能优异。
| 型号 | 磨辊个数 | 磨环公称直径(mm) | 最大进料粒径(mm) | 成品粒度(μm) | 产量(t/h) | 整机功率(kw) |
| HC800 | 3 | 800 | ≤15 | 38-180(80-400目) | 0.3-3 | 49.5 |
| HC1000 | 3/4 | 1000 | ≤20 | 1-5 | 101 | |
| HC1300 | 4/5 | 1300 | ≤30 | 2-9 | 198.5 | |
| HCQ1500 | 4 | 1500 | ≤30 | 2-10 | 282 | |
| HCQ1850 | 4 | 1850 | ≤30 | 8-28 | 400 | |
| HCQ2000 | 4 | 2000 | ≤40 | 10-35 | 537 | |
| HCQ2300 | 4 | 2300 | ≤40 | 10-45 | 685 | |
| HCQ2600 | 4 | 2600 | ≤40 | 15-60 | 975 | |
| HC3000 | 4 | 3000 | ≤40 | 45-90 | 1832 | |
| HC110G | 3 | 800 | ≤20 | 2-6 | 101 | |
| HC150G | 4 | 1000 | ≤30 | 4-12 | 282 | |
| HC186G | 4 | 1300 | ≤30 | 9-30 | 400 | |
| HC230G | 4 | 1500 | ≤40 | 12-45 | 685 | |
| HC260G | 4 | 1850 | ≤40 | 18-65 | 975 | |
| HC339G | 4 | 2000 | ≤50 | 42-85 | 1832 |
说明：产量与物料种类、物料成分、区域分布、原料颗粒大小相关，以上数据仅供参考。
