烟气脱硫技术与工艺的选择方法要根据我国烟气脱硫工艺技术路线来选择,包括排放标准、技术政策、总量指标、可靠性以及循环经济的要求等,要以分析我国主要脱硫技术工艺的应用现状作为基础,对有机胺脱硫、脱硫添加剂以及生物脱硫等新技术新工艺进行了展望。

　　我国近期烟气脱硫的政策背景

　　二氧化硫是造成酸雨的主要原因,同时也是形成PM2.5的前体物质,是雾霾天气的重要成因之一。2011年8月,国务院发布的《十二五节能减排综合性工作方案》中明确提出了“十二五”二氧化硫在“十一五”末的基础上减排8%约束性指标。2011年12月,国家“十二五”环境保护规划公布,为达到减排8%的目标,二氧化硫排放量要由2010年的2267.8万吨降低到2015年2086.4万吨。与此同时,我国的煤炭消费量预计将由2010年的30亿吨增长到2015年的38亿吨左右。因此,二氧化硫减排任务十分艰巨。

　　火电厂是我国二氧化硫的主要污染源,需要严格加以控制。目前,我国执行世界上最严格的火电厂大气污染物排放标准,《火电厂大气污染物排放标准》( GB13223-2011)规定:新建燃煤电厂二氧化硫的排放限值为100mg/m3(高硫煤地区为200 mg/m3);现有电厂改造执行200mg/m3(高硫煤地区执行400 mg/m3);重点地区的燃煤电厂执行50mg/m3。新修订的《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》(GB28662-2012)规定:新建企业二氧化硫的排放限值为200mg/m3;重点地区的燃煤电厂执行180mg/m3。如此严格的排放标准的制修订是我国二氧化硫排放基数大、环境容量有限的必然选择。

　　目前,我国火电厂脱硫领域的主流工艺是湿式石灰石-石膏法,占市场份额的90%以上;钢铁行业烧结机脱硫则是以石灰石-石膏法、循环流化床法、氨法、密相干燥法为主。随着我国大气污染排放标准的日趋严厉及发展循环经济的需要,我国烟气脱硫工艺技术路线现有格局将逐步发生微妙变化,将呈现由石灰石-石膏法占据统统主导地位向多种烟气脱硫工艺技术路线共同发展的趋势。大力发展满足更严格排放标准、具有更稳定高效的脱硫效率、脱硫副产物可资源化的烟气脱硫工艺技术将成为大势所趋。

　　脱硫用石灰石磨粉机-雷蒙磨粉机

　　R系列磨粉机采用先进的新技术进行了更新换代，该产品的各项技术指标大幅度提高，主要技术指标处于国内领先地位，已形成2R2713、3R3220、4R3216、4R3218、4R3220、5R4119、5R4121、5R4123、6R5125磨粉机系列产品。该产品适用于粉磨石灰石、方解石、活性炭、滑石、白云石、钛白-粉、石英石、铝矾土、大理石、长石、重晶石、萤石、石膏、钛铁矿、磷矿、陶土、石墨、粘土、高岭土、辉绿岩、煤矸石、硅灰石、熟石灰、锆英砂、膨润土、锰矿等莫氏硬度7级以下，湿度在6%以内的各种非易燃易爆物料，成品细度可在0.18-0.038mm（80-400目）之间任意选择。

　　进料粒度：15-30mm

　　产 量：1-9t/h

　　适用物料：方解石、碳酸钙、膨润土、活性炭、煤粉、锰矿等非金属矿粉磨加工

石灰石磨粉机 电厂脱硫用磨粉机

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