雷蒙磨粉机

随着我国水泥产业的快速发展，助磨剂已成为水泥磨粉机粉磨过程中最有效的节能降耗手段之一。在熟料颗粒由大到小的变化过程中，助磨剂有着不同的作用。

我国水泥助磨剂企业在经历了原材料涨价、劳动成本提高、市场竞争加剧之后，才开始真正关心起自己的前途，关注到助磨剂行业的发展方向。那么，水泥助磨剂行业是继续沿着既有方向发展，还是向改变水泥性能的水泥添加剂方向努力呢?

在雷蒙机进行粉磨初期，它起着降低熟料颗粒表面能的作用，促使颗粒表面裂纹的扩大，有利于物料的粉磨。作为一项有利于水泥企业提质增效、减排利废的高新技术，工业发达国家的水泥企业几乎都在使用助磨剂，但助磨剂在我国的使用率还比较低。

水泥助磨剂是一种添加剂，适量地加入到被粉磨的物料中，能通过它对颗粒表面的物理化学作用，发挥力学效能，得以提高物料的易碎性和分散性，从而提高粉磨细度和降低粉磨电耗。

助磨剂在国内应用的时间并不长，尽管有助磨剂的行业标准作为生产依据，助磨剂可以使磨粉机功效提高，但由于生产助磨剂的原料品种繁多，其对水泥性能的影响目前还在不断地探索之中，致使一些水泥厂对应用助磨剂还存在顾虑。

使用助磨剂后，可使磨粉机的台时产量大大提高。但部分水泥企业的设备运行能力明显不足，如选粉机电流升高、出磨提升机能力不足、配料秤下料量达到极限等等，这些因素都可能会制约助磨剂的使用效果。

另一方面主要是指混合材不能满足生产需要。在一些特定地区，或在水泥销售形势较好时，粉煤灰、矿渣等混合材供应量明显不足，导致水泥中混合材的掺加量不能提高，从而影响到助磨剂的使用。

一些中小水泥企业，特别是磨粉机站，由于其熟料都是外购的，购进的熟料内在质量不稳定，且又不能较好均化，加之进厂的矿渣水分很大，也不能烘干，这些都直接影响到助磨剂的使用效果。

由于水泥助磨剂自身的特点，其产品技术服务尤为重要。根据水泥企业各自的工艺特点，为其提供全面完善的技术服务，使水泥助磨剂真正达到理想的使用效果，为水泥企业的节能减排、降本增效做好服务，这才是水泥企业真正需要的。

调整结构、节能减排、发展低碳经济，将是水泥企业发展的方向，同时，这也为磨粉机助磨剂在水泥企业的广泛使用提供了空间。