雷蒙磨粉机

随着水泥工业产业结构的不断调整和技术的不断进步，还将推动我国新一代新型干法水泥回转窑衬里耐火材料进一步朝着绿色环保、节能降耗、方便快捷、均质稳定的方向不断向前发展。磨粉机促使耐火材料的加工效率更高。

我国水泥工业而言，要求在条件苛刻、温度较高、环境恶劣的部位使用价格相对较高的耐火材料，中低温部位、受碱氯硫影响较小，对抗热震、耐磨要求不高的部位使用价格相对低廉的耐火材料，因地制宜，在保证正常使用下大限度的减少耐火材料的成本，无疑是水泥工业生产要求的方向。

提高耐火材料的应用标准是须考虑的因素，这个时候就对上游加工企业提高了要求，针对耐火材料的深加工设备更是抬高身价。耐火材料磨粉机、耐火材料专用雷蒙磨、耐火材料粉碎机等设备生产企业，在提高设备产量的同时，也要针对制粉细度作出相应的提升。

合理的使用寿命。耐火材料的使用寿命影响因素较多，包括在运行中高温下的热应力、机械应力、热化学侵蚀/腐蚀、周期温度变化等，也包括正常或非正常停窑、维修带来的热震影响、机械破坏等，因此，要求耐火材料一方面能达到一个或数个维修周期，另一方面也要求和维修周期相匹配，通过控制耐火技术的稳定性达到控制维修频率的目的。

随着“十二五”节能减排力度的加大，水泥工业一方面要达产保持运转率，另一方面要达标完成节能减排任务。这也要求新一代耐火隔热材料减少热量散失，提高长周期满负荷运行率，为水泥工业节能减排降耗提供支持。

值得注意的是，为满足大型干法水泥回转窑适应焚烧垃圾需要，耐火材料在设计时还应具有适应性强的特点，不仅能够在碱性气氛下使用，在中性、酸性，甚至在有腐蚀性液体存在下也能适用。随着回转窑焚烧垃圾技术的不断发展，这将是未来耐火材料技术的重要发展方向之一。

较强的适应性。利用水泥窑协同处置废弃物技术对耐火材料提出了新的挑战，要求新一代耐火材料不仅能够满足生产熟料的要求，同时还须满足环境苛刻的废弃物焚烧的要求。

目前桂林鸿程的耐火材料雷蒙磨、立式磨粉机、超细磨粉机被耐火材料深加工企业喜爱，销往国内外多个企业，在耐火材料的加工工艺中，发挥着作用。