HLM立式磨粉机

立磨是一种理想的大型粉磨设备，广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金 属矿等行业。它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，生产效率高，可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。目前有矿渣立磨和水泥立磨两种机型，购买立磨首先要了解立磨系统工作原理，立磨结构和立磨厂家,才能做到正确的立磨选型。

立磨结构

 
立磨结构

1、磨盘:包括导向环、风环、挡料圈、衬板、盘体、 刮料板和提升装置等。

2、磨辊:辊套为易磨损件，要求有足够的韧性和良好的耐磨性能。立磨结构

立磨结构

3、选粉机，可分为静态、动态和高效组合式选粉机三大类:

a.静态选粉机 工作原理类似于旋风筒，结构简单，无可动部件，不易出故障。但调整不灵活，分离效率不高。

b.动态选粉机 这是一个高速旋转的笼子，含尘气体穿过笼子时，细颗粒由空气摩擦带入，粗颗粒直接被叶片碰撞拦下，转子的速度可以根据要求来调节，转速高时，出料细度就越细，与离心式选粉机的分级原理是一样的。它有较高的分级精度，细度控制也很方便。

c.高效组合式选粉机 将动态选粉机(旋转笼子)和静态选粉机(导风叶)结合在一起，即圆柱形的笼子作为转子，在它的四周均布了导风叶片，使气流上下均匀地进入选粉机区，粗细粉分离清晰，选粉效率高。不过这种选粉机的阻力较大，因此叶片的磨损也大。

4、加压装置:液压装置，储能器。

5、监视装置:摇臂监视、振动监视。

6、传动装置:电动机、减速器。

7、喷水系统:降低温度、稳定料层。

8、粗粉外循环系统:提升机。

立磨系统工作原理

电动机通过减速机带动磨盘转动，物料从下料口落到磨盘中央，在离心力的作用下向磨盘边缘移动并受到磨辊的碾压，粉碎后的物料从磨盘边缘溢出，同时被来自喷嘴环(风环)高速向上的热气流带至与立磨一体的高效选粉机内，粗粉经分离器分选后返回到磨盘上，重新粉磨;细粉则随气流出磨，在系统的收尘装置中收集下来，即为产品。没有被热气流带起的粗颗粒物料和意外进入的金属件从风环处沉落，由刮料板刮出后，经外循环的斗提机喂入磨内再次粉磨。

立磨优势与选型

1. 高效节能：

（1）粉磨效率高，能耗低，和球磨机相比较，能耗低40%-50%；

（2）单机生产能力大，可利用低谷电

2. 维护方便，运营成本低：

（1）磨辊可用液压装置翻出机外，更换辊套衬板及磨机检修空间大，检修作业十分方便；

（2）磨辊辊套能翻面使用，延长了耐磨材料的使用寿命；

（3）开机前无需在磨盘上布料，并且磨机可空载启动，免除开机难的烦恼；

（4）磨耗低，磨辊、磨盘衬板采用特殊材质，使用寿命长；

3. 综合投资成本低：集破碎、干燥、粉磨、输送于一体，工艺流程简单，系统设备少，结构布局紧凑，占地面积小，仅为球磨机的50%，可露天布置，建筑成本低，直接降低了企业投资费用；

4. 产品质量稳定：

（1）物料在磨粉机内停留的时间短，易于对产品粒度分布和成分进行检测，产品质量稳定；

（2）产品颗粒形态均匀、粒度分布窄、流动性好，产品适应性强；

5. 可靠性高：

（1）采用磨辊限位装置，避免磨机工作时间因断料而产生的剧烈震动。

（2）采用新型磨辊密封装置，密封更加可靠，并且无需密封风机，进一步降低磨内氧含量，抑爆性能更加优异。

6. 环保：

（1）HLM立磨整个系统震动小，噪音低；

（2）系统整体密封，全负压运行，无粉尘外溢，基本可实现无粉尘车间；

（3）立式磨技术及装备是国家大力倡导的节能降耗新技术，有利于提升企业在本区域乃至全国粉体行业领域的竞争实力；

7.自动化程度高：采用PLC全自动控制系统，并且可实现远程控制，操作简便，维修方便，减少人工成本。

HLM型矿渣立磨规格和技术参数

注：也可用于水泥熟料

目前立式磨粉机有经典款两种，HLM立式磨粉机和HLMx超细立式磨粉机，立式磨机具有粉磨效率高、电耗低、入料粒度大、产品细度易于调节、设备工艺流程简单、占地面积小、噪音低、扬尘小、使用维护简便、运行费用低、耐磨材料消耗少等优点。可广泛用于电力、冶金、水泥、化工、非金属矿等行业，主要用于对水泥生料、熟料、电厂脱硫用石灰粉、矿渣微粉、锰矿、石膏、煤、重晶石、方解石等物料进行粉磨加工。

立磨厂家

桂林鸿程矿山设备制造有限责任公司是中国粉体设备行业的龙头企业，是专业开发、设计、生产碾磨、破碎及超细粉碎设备的专业生产  公司。鸿程拥有各项专利20余项，具有自主出口权，是国内主要的粉体设备制造企业和出口基地。目前立式磨粉机有经典款两种，HLM立式磨粉机和HLMX超细立式磨粉机.