立磨生产水泥过程详解

水泥立磨是水泥生产工程中不可缺少的设备，随着水泥在建筑等行业应用的越来越广泛，水泥立磨设备的应用也越来越广泛，为了该设备给水泥的生产工程带来更多的效益，生产厂家在设备的保养方面下了很多的功夫，这篇文章就来介绍一下水泥立磨在生产线中怎么保养的问题。由于立磨设备对于生产的物料在湿度硬度等方面都是有要求的，不同性质的物料对于立磨磨辊以及磨盘等各部件的磨损程度是不相同的，如果进料硬度过大就会使得设备的部件磨损比较严重，如果湿度过大就会使得生产的细粉粘附在设备内部，造成堵塞，对于设备的正常生产造成影响，所以对于立式磨设备的进料必须严格要求。

为确保立磨设备的正常运转以及成品的质量必须保证进料均匀连续，进料的粒度不可大于立磨设备规定的粒度，在给料的时候要确保物料中不掺杂有铁块等杂质，以防对设备造成不必要的损坏，也给物料成品的纯净造成不必要的影响；还有就是在生产的过程中立式磨机一旦出现任何的异常状况都要及时停机检查，如果设备耐磨件磨损严重就要及时的更换，在更换的时候可打开活动机壳，这样可以使得更换比较方便，如果更换的是磨辊的话就要对辊套内的各滚动轴承进行清洗，并及时更换损坏件。

水泥行业的生产离不开立磨设备，该设备主要是用于水泥的研磨、粉磨，在生产的过程中具有高效环保节能等优势，但是也由于某些原因会受到一些损坏，那么水泥立磨生产过程中因受到损害而产生的故障该如何解决？

由于水泥工业的生产是非常粗糙的一种工作方式，所以在生产的过程中水泥立磨齿轮就会出现不同程度的磨损情况，而且极为严重，对设备的生产会造成严重的影响，所以必须在生产的过程中对设备注意维护，确保磨损现象降至到很低。

立磨设备生产过程中不通风会导致设备的堵塞，所以必须解决好设备的通风问题，一般来说如果通风情况良好的话可以及时排除磨内微粉，减少过粉磨现象和缓冲作用，及时排除磨机内水蒸气，防止堵塞篦孔，并且还可降低磨机温度和物料温度，这对于设备的良好运转起着很重要的作用。

除了以上问题以外水泥立磨设备在生产的过程中还会遇到零件断裂的现象，因为在水泥生产的过程中物料的颗粒较大，粗糙效果较为严重，会使设备受到一定的损害，时间一长就会发生断裂、破损的情况，所以就要在日常的使用过程中对设备加以维护并定期检查设备内各个部件的情况，如发现磨损就要及时的更换。

以上几种情况，就是在使用水泥立磨时常出现的一些问题，座椅在日常的生活过程中要注意这些问题的发生，减少水泥立磨设备在使用时受到的损坏程度、减少磨损范围，给设备设备的良好运转打好基础。

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