雷蒙磨粉机 

粉煤灰是我国当前排量较大的工业废渣之一，采用磨粉机对其进行粉磨处理后应用于水泥混料、砂浆、填料、制砖等是当前最有潜力的利用方式。

火电厂燃煤发电会造成污染，那就是粉煤灰，在以前再处理技术没有达到的时候，往往都是将其作为废物抛弃，由此而造成一方面污染环境，另一方面也浪费资源。现在好了，有了粉煤灰烘干机和粉煤灰磨粉机等设备，就可以将粉煤灰进行干燥、粉磨处理，再应用到其他领域，同时火电企业也会增加副业收入。

粉煤灰磨粉机系统由烘干机、提升机、料仓、磨粉主机、风机、集粉器、分析机、管道装置等组成，系统结构简单，布置紧凑，工艺流畅，采用负压、闭式循环，不会产生二次污染，除尘装置采用布袋除尘器，降低排放量。

粉煤灰磨机的工作原理是，系统动力源为高压风机，在系统负压作用下，粉煤灰通过调速给料机均匀地被负压吸入管道中，在管道中与空气充分混合后进入第一级分离设备----涡流分离器，在涡流分离器中形成强制涡流，粗粒子旋转运动时产生的离心力能够克服涡流区的负压被甩向壁面或与反射屏相撞而被捕捉，依靠自身重力排出；细粒子则被涡流区的负压吸走，经两旁的涡壳排出，从而实现粗细粒子的分离。实际上由于颗粒的聚集和大颗粒的夹带，总有一些细灰混入粗灰中。

为了减少粗灰中细灰的含量，在涡流分离器底部即粗灰排出的位置设置了二次风进口，大质量的粒子能够穿透风幕而排出，小质量的粒子则被风幕吹回涡壳内而排出，从而提高系统分选效率。同时可通过调节二次风幕的强弱来调节成品灰的细度，从而满足不同用户的要求。经涡壳排出的细灰则随气流进入第二级分离设备----旋风分离器实现气灰分离，尾气中剩余的极少部分的超细灰尘经高压离心风机在给料处重新与物料混合进行下一次循环。

经过磨粉机加工后的粉煤灰可以按一定比例掺入到水泥中生产水泥，也可以掺入到混凝土中来加工混凝土，不但在改性方面起到很好效果，而且也为水泥工业降低原料成本，既解决了火电厂排污的问题，又增加了火电企业的盈利收入，可以说，现在粉煤灰就是宝。

随着粉煤灰的开发利用空间越来越宽阔，对相应的磨粉机技术水平要求也越来越高，市场上传统的雷蒙磨粉机已经不能满足工业生产中对处理能力和细度的需要，新型的立式磨粉机以其非常新的技术成果和方便高效的使用性能必将成为磨粉机使用的主流设备。