水泥立磨厂家教你如何安全生产防止粉尘爆炸

　　事故猛于虎，安全生产是每一个水泥企业应该做到的，桂林鸿程是水泥立磨厂家，生产的系列磨粉机设备能保证生产空间无污染，保证了作业的安全性。

　　什么条件下粉尘会发生爆炸

　　粉尘可燃不意味着一定会爆炸，粉尘爆炸主要有两大条件：

　　一是达到一定浓度，

　　二是要有明火。

　　按规定，存在粉尘爆炸的车间的安全标准极高，在粉尘浓度、通风、明火等方面都有严格规定。专家指出，当粉尘悬浮于空中，达到爆炸浓度极限时，遇到火源(包括明火、静电、摩擦等)就会发生爆炸。至于造成伤害大小，和粉尘量、空间及作业现场人员密集程度等都有关。

　　粉尘二次爆炸威力更大

　　粉尘爆炸可能出现的范围很大，化工、木材加工、粮食和饮料加工等企业时有发生。粉尘爆炸破坏力大，容易产生二次爆炸。

　　第一次爆炸气浪把沉积在设备或地面上的粉尘吹扬起来，在爆炸后短时间内爆炸中心会形成负压，周围的新鲜空气便由外向内弥补进来，与扬起的粉尘混合，从而引发第二次爆炸。

　　二次爆炸时，粉尘浓度一般比较高，故威力较大。

　　粉体加工企业在进行作业时如何预防粉尘爆炸？

　　(一)消除粉尘源

　　采用良好的除尘设施来控制厂房内的粉尘是首要的，可用的措施有封闭设备，通风排尘、抽风排尘或润湿降尘等。

　　除尘设备的风机应装在清洁空气一侧。

　　应注意易燃粉尘不能用电除尘设备，金属粉尘不能用湿式除尘设备。

　　设备启动时应先开除尘设备，后开主机;停机时则正好相反，防止粉尘飞扬。

　　粉尘车间各部位应平滑，尽量避免设置一些其他无关设施(如窗幕、门帘等)。

　　管线等尽量不要穿越粉尘车间，宜在墙内敷设，防止粉尘积聚，另外，在条件允许下，在粉尘车间喷雾状水，在被粉碎的物质中增加水分也能促使粉尘沉降，防止形成粉尘云。

　　在车间内做好清洁工作，及时人工清扫，也是消除粉尘源的好方法。

　　(二)严格控制点火源

　　消除点火源是预防粉尘爆炸的最实用、最有效的措施。在常见点火源中，电火花、静电、摩擦火花、明火、高温物体表面、焊接切割火花等是引起粉尘爆炸的主要原因。

　　因此，应对此高度重视。此类场所的电气设备应严格按照《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》进行设计、安装，达到整体防爆要求，尽量不安装或少安装不易产生静电，撞击不产生火花的材料制作，并采取静电接地保护措施。

　　被粉碎的物质必须经过严格筛选、去石和吸铁修理，以免杂质进入粉碎机内产生火花。

　　需要指出的是，近几年因集尘设施粉尘清理不及时，长期运转积热引起的火灾事故屡有发生，这也应引起人们的重视。

　　(三)采取可靠有效的防护措施

　　对于较小的粉碎装置，可以增加其强度，并要考虑防止爆炸火焰通过连接处向外传播;为减小爆炸的破坏性可设置泄压装置，如对车间采用轻质屋顶、墙体或增开门窗等。

　　但应注意，泄压装置宜靠近易发生爆炸的部位，不要面向人员集中的场所和主要交通要道;为减少助燃气体含量，在粉尘与助燃气体混合气中添加惰性气体(如N2)，减少氧含量，也是可行方法之一。(但对有些场所不可能实现，且造价亦高，目前实用价值较小)。

　　也可以采用先进的粉尘爆炸抑制装置，避免事故的发生。另外加强工作人员的安全教育，加大管理力度，及时清扫、检修设备也是必不可少的防护措施。

　　水泥生产不仅要保证生产空间的安全性，而且水泥的加工设备质量也不可忽视。作为专业的水泥立磨厂家，桂林鸿程生产的水泥立磨采用磨辊限位装置，避免磨机工作时间因断料而产生的剧烈震动。采用新型磨辊密封装置，密封更加可靠，并且无需密封风机，进一步降低磨内氧含量，抑爆性能更加优异。是一款高效安全生产的生产线设备。

　　桂林鸿程水泥立磨参数

　　{磨盘中径}：800-5600mm

　　{原材料水分}：≤15%

　　{进料细度}：50mm

　　{成品产量}：5-700t/h

桂林鸿程是一家高品质的水泥立磨厂家，自从投身到磨粉机研发和制造领域中来，便时刻以“品质是生存之本，服务是发展之源”作为一贯的经营理念，遵从以过硬的产品品质赢得客户的信赖和支持。正因为如此，鸿程水泥立磨机在众多同行中脱颖而出，畅销于国内外各非金属矿制粉生产线上。欢迎随时拨打热线电话0773-3661663了解磨粉机详情。