碳酸钙作为塑料的重要填充材料，塑料所需碳酸钙价格多少呢？对碳酸钙又有着怎样的要求？

　　桂林鸿程HLM立式磨粉机具有粉磨效率高、电耗低、入料粒度大、产品细度易于调节、设备工艺流程简单、占地面积小、噪音低、扬尘小、使用维护简便、运行费用低、耐磨材料消耗少等优点。磨辊可用液压装置翻出机外，更换辊套衬板及磨机检修空间大，检修作业十分方便。磨辊辊套能翻面使用，延长了耐磨材料的使用寿命。开机前无需在磨盘上布料，并且磨机可空载启动，免除开机难的烦恼。磨耗低，磨辊、磨盘衬板采用特殊材质，使用寿命长。自动化程度高：自动控制技术采用了德国Siemens系列PLC，，配备自动控制系统，可实现远程控制，操作简便，车间基本可实现无人作业，节约运营成本。

　　桂林鸿程碳酸钙磨粉机厂家立式磨粉机

　　*磨盘中径*：800-5600mm

　　*进料粒度*：50mm

　　*生产能力*：5-700t/h

　　*成品粒度*：22-180μm

　　*电机功率*：450-6700kw

　　塑料用碳酸钙的要求

　　一、化学稳定性好

　　碳酸钙不能和树脂及各种助剂发生有害反应，也就是说，用于塑料中的碳酸钙及其表面的有机处理剂不能参与各种化学反应。碳酸钙经过高温煅烧后，化学稳定性很好，基本不会同塑料体系中的各种组份进行化学反应，但是其表面的有机改性剂却有可能参与化学反应。比如，经硬脂酸及其衍生物等酸性物质进行表面改性的碳酸钙，由于碳酸钙中铁与硬脂酸发生反应，会影响钙粉的色泽，易发黄，在塑料的高温加工过程中表现得尤其明显。

　　二、耐温性好

　　由于塑料制品成型加工都是在高温环境下(一般大于180℃)进行，所以要求碳酸钙应该在加热成型的温度条件下不分解变色。碳酸钙的热分解温度在800℃以上，而塑料加工温度不会超过350℃，所以碳酸钙自身不会发生热分解。但是传统的有机改性剂(如硬脂酸、钛酸酯、硅烷偶联剂)由于其本身不耐高温，高温环境下容易发生黄变和分解，导致VOC增加，很多碳酸钙生产厂家在实际应用中都遇到了“黄变”问题。因此传统的有机改性剂不适合用于高档塑料制品的碳酸钙有机改性。

　　三、加工性优

　　加工性主要包括以下几个指标：分散性好、疏水性佳、吸油量低。

　　1.分散性好

　　对于填充塑料来说，碳酸钙颗粒在塑料基体中均匀分散是必要前提，即碳酸钙以单个颗粒的形式像海岛一样分散在基体塑料的汪洋大海中才能达到补强的功效。所用的填料粒径越小，同样填充比例时，其填充塑料材料的力学性能就越好。碳酸钙分散性主要受分子间作用力，极性吸附，颗粒细度等因素影响。

　　用于塑料加工的碳酸钙，碳酸钙的粒径一般为1～10微米左右。这种细小颗粒具有相当大的比表面积和吉布斯自由能，处于热力学不稳定的状态。当碳酸钙加入到树脂体系中时，由于临近粒子间的极性吸附和范德华力的作用，粒子有相互靠近、降低总比表面积和表面自由能的趋势，从而使碳酸钙颗粒很难从团聚体向高度分散体转化。对于未进行表面有机改性处理的碳酸钙，在与树脂一起混炼时，碳酸钙很难分散，即使在高温高速捏合时也很难将其均匀分散。为了提高碳酸钙的分散均匀性和稳定性，必须消除或削弱其表面极性和降低其表面自由能。

　　2.吸油量低

　　吸油量越低，润湿等量碳酸钙所需的树脂或塑化剂就越少。对于大多数塑料制品，如软质聚氯乙烯、人造革、电缆料等，需使用增塑剂来帮助树脂体系的混合物塑化，碳酸钙吸油值越高，越易将增塑剂吸附到填料中，使其失去增塑树脂的作用。要使树脂体系混合物达到一定的柔软度就需加大增塑剂用量，造成成本上升。通过对碳酸钙表面改性处理，将碳酸钙颗粒表面进行有机包覆，就可以大幅度降低其吸油值。

　　3.疏水性佳

　　碳酸钙属于非常易吸潮的物质，一旦储存过程或加工过程中吸潮，就会出现以下问题：

　　(1)碳酸钙结块、干粉流动性变差容易堵塞筛孔，导致添加困难；

　　(2)塑料制品高温成型时，由于水汽受热析出，导致制品出现“鼓包”或“冒孔”等缺陷，严重影响塑料制品的外观和物理强度。

　　4.迁移性小

　　由于塑料制品成型加工过程中存在很大的温度变化，室温(原料)一高温(加工过程)一室温(冷却成型)。碳酸钙必须保证不发生迁移，否则会造成塑料制品表面色泽不均或失光。碳酸钙的迁移主要是由于它与树脂的润湿相容性不好，在温度降低，塑料制品收缩时，树脂与碳酸钙的移动速度不一致所造成的。

　　要降低迁移性，就要提高碳酸钙与树脂的相容性。根据相似相容原理，碳酸钙表面的有机改性剂很好具有与应用树脂相同或相似的官能团。对于最常用的聚烯烃型塑料，选用含有长链烷烃的有机改性剂会比较适合。

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