水泥立磨资讯:为什么我国水泥行业超洁净排放推行难度大?
水泥是我国建筑行业的主要原材料,对我国城市建设意义非凡,但是过度的使用会造成环境污染,资源浪费。因此,我国出台了系列措施限制水泥行业的发展,如去产能政策。桂林鸿程响应国家号召,生产的水泥立磨机可以根据产能需求进行相应的型号配置,节省能耗和投资成本。
桂林鸿程HLM系列水泥立磨机
我国每年水泥产量巨大,由此也带来了不少的污染物排放。我国水泥工业排放的粉尘占全国工业粉尘排放总量的39%,氮氧化物占全国排放总量的10%-12%。在2015年提出的“十三五”生态文明建设的目标中也包括对氮氧化物和粉尘排放量的控制,由此水泥行业正面临着严峻的环保压力。
然而,水泥行业污染物排放总量仍然巨大。为此,在水泥行业实行更加严格的环保标准的呼声也越来越大。特别是煤电行业已经几班实现超低排放的背景下,部分业内水泥企业和环保装备企业开始呼吁水泥行业应该逐步推行超洁净排放,即:氮氧化物排放量降至50mg/Nm3一下,粉尘排放降至10mg/Nm3以下。
那么,目前国内水泥行业推行超洁净排放是否现实呢?
超洁净排放实行的局限性
1.环保成本的提升,挤压企业利润空间
首先,水泥的生产过程中需要消耗大量的煤炭,不可避免的产生大量的二氧化硫和氮氧化物。水泥行业近年来一直提倡脱硫脱硝,但实践过程中曾爆出环保数据作假,环保设备虚设等等问题,其背后一个重要的原因在于,当前市场竞争压力加大,环保治理加大了企业运营成本。
2.水泥行业超洁净排放缺乏可行性的技术方案
工程造价费用适中,但技术上有一定的缺乏,而技术较为成熟的造价普遍偏高,并非所有企业都能承受。由此,超洁净排放在缺乏一套经济适用的可行性技术方案的背景下,无法全面的实施与普及。
3.缺乏政府的政策支持
针对水泥行业的超洁净排放,政府并没有给出政策支持。当从环保问题出发,增加企业的环保投入,减少利润空间。企业会缺乏积极主动性,与此同时超洁净排放的发展也会受阻。另外,由于没有政策的支持,部分积极从事环保的水泥企业反而在市场中降低了自己的竞争优势,也不利于企业继续加大环保投入。
桂林鸿程HLM系列水泥立磨机采用新型磨辊密封装置,密封更加可靠,并且无需密封风机,进一步降低磨内氧含量,抑爆性能更加优异。系统整体密封,全负压运行,无粉尘外溢,基本可实现无粉尘车间。可根据制粉客户的需求进行配置,如二辊、三辊、四辊等不同磨辊数来满足客户需求。
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