水泥矿渣立磨减速机断齿了怎么办？

　　对设备的定期保养可以延长设备的使用寿命，减少成本支出，水泥矿渣立磨减速机断齿了该怎么处理呢？桂林鸿程在磨粉机制粉领域有着几十年的发展经验，为你提供解决方法。

　　什么原因造成水泥矿渣立磨减速机断齿？

　　一是轴套与轴的配合为动配合，在开停设备时，由于惯性造成轴套与轴之间的相对运动；二是轴上部件材质硬度不一致；三是对新设备使用的操作技能差，造成开停磨次数增多；四是生产中不知道会发生轴向窜动，没有进行检查；五是生产中操作不当导致突发振动值超过设定值后跳停，跳停时磨盘上料层厚度差会导致磨盘发生反向运动。上述原因最终造成了断齿事故。 

　　预防水泥矿渣立磨减速机齿轮发生断齿的措施

　　1.重视设备巡检和定检工作

　　在生产允许的情况下，通过着色检查弧齿锥齿轮的啮合情况和轴向窜动量，并进行合理调整，超过设计允许值后及时处理，确保齿轮啮合满足弧齿锥齿轮设计要求。

　　2.重视润滑按设计文件要求，对润滑油进行定期检测。

　　3.重视安全操作

　　无论何种立磨，磨辊在正常碾磨厚料层时因动力突然消失会推动减速机反转，引起弧齿锥齿轮发生咬合或冲击现象。因此在正常生产中，尽量避免突发振动造成的停车故障，为避免停车引起立磨减速机反转，在立磨减速机停车前应降低产量运行3~5min，待磨辊油缸压力降低至正常值的75%后再停车为好。

　　4.降低入磨物料粒度 

　　尽管立磨设计喂料粒度为≤80mm，但降低喂料粒度不仅能提高立磨产量、降低生产电耗，而且有利于稳定磨盘上料层厚度，减少立磨运行中的振动值，有利于设备安全运行。

　　5.检查其他啮合齿轮及轴承情况抽出第一道传动轴并排空润滑油后用窥镜检查减速机内轴承和行星齿轮啮合齿面，确保整机运行安全。 

　　桂林鸿程HLM立式磨粉机具有粉磨效率高、电耗低、入料粒度大、产品细度易于调节、设备工艺流程简单、占地面积小、噪音低、扬尘小、使用维护简便、运行费用低、耐磨材料消耗少等优点。可广泛用于电力、冶金、水泥、化工、非金属矿等行业，主要用于对水泥生料、熟料、电厂脱硫石灰石粉、矿渣微粉、锰矿、石膏、煤、重晶石、方解石、铝矾土等物料进行粉磨加工。

　　桂林鸿程矿石磨粉设备：HLM水泥矿渣立磨机

　　【磨盘中径】：800-5600mm

　　【原料水分】：≤15%

　　【产品水分】：≤1-6%

　　【生产能力】：5-700t/h

　　【电机功率】：450-6700KW

　　【产品特色】：集烘干、粉磨、分级、输送为一体，产量高、能耗低、维护成本低、适用范围广、占地面积小、性价比高。

　　桂林鸿程主要生产：HLM系列水泥矿渣立磨、HLMX超细立式磨粉机、HCH超细环辊磨粉机、HC大型纵摆磨粉机、HCQ改进型磨粉机、R系列摆式磨粉机、制砂机生产线、粉体改性机、立磨耐磨配件等装备，依托优异的产品品质，鸿程磨粉机在国内外生产线的市场占有率节节攀升。欢迎拨打0773-3661663了解详情。