工业粉煤立磨 高效粉磨技术备受欢迎

　　粉煤立磨在工业化不断进步的今天备受客户喜爱，桂林鸿程粉煤立磨市场占有率节节攀升，成为国内外制粉企业的设备。

　　粉煤灰已得到建材工业的广泛应用，尤其在水泥和混凝土中，这无疑是大宗消化粉煤灰的有效途径。如何制备高功能效应的粉煤灰是深化利用粉煤灰的研发方向，而应用经济高效的制备工艺来实施粉煤灰的超细粉磨是非常有效的途径之一。众所周知，在配制高性能混凝土的关键技术中，利用微粉掺合料的特性可以改善混凝土的性能，因此硅灰、超细矿渣粉、细粉煤灰等掺合料已被视为现代混凝土的“第六组分”，其中硅灰和矿粉资源在全国很多地方已是物尽其用，而粉煤灰资源的深化利用还有较大提升空间。

　　目前在水泥行业，一般将电厂分选后的粗灰作为混合材与熟料、石膏等共同粉磨，或者将粗灰单独粉磨成普通细灰再外掺入水泥中，而将粗灰加工成超细灰的很少。

　　共同粉磨尽管工艺简单，但由于粉煤灰与熟料的易磨性差异很大，以及粉煤灰自身流动性好等因素，会导致磨机仓中破碎能力减弱，粉煤灰细粉会起到垫衬作用；物料流速过快使其在磨内的停留时间大大减少，粉煤灰易磨性好却并不能够被充分磨细，使得粉煤灰水泥需水量很高。而采用分别粉磨工艺可以有效解决以上问题，因为根据粉煤灰的粉磨特性可以配置合理的研磨体级配以及磨内适宜的结构参数，有效控制物料流速来实现较好的粉磨效果。而粉煤灰磨得更细一些则更有利于发挥其活性和填充效应。粉煤灰中的未燃尽炭和多孔玻璃体都可被充分磨细，有利于粉煤灰减水效应的发挥。研究表明：

 

　　（1） 分别粉磨工艺能够有效改善粉煤灰水泥的颗粒级配，提高抗压强度、标准稠度用水量，并能够降低粉磨综合电耗。 

　　（2） 在保持水泥具有基本相同的强度和工作性能的情况下，分别粉磨工艺能够有效提高水泥中粉煤灰的掺量，并能够明显增强粉煤灰水泥与减水剂的适应性。 

　　（3） 分别粉磨工艺生产粉煤灰水泥时，在配制水泥的比表面积相同的情况下，熟料组分的细度较粗而粉煤灰细度较细的方案，与熟料组分较细而粉煤灰组分较粗的方案相比，两者的强度性能差别并不大，而前者的工作性、与减水剂的适应性以及在能量消耗方面都有比较显著的优势。

　　粉煤立磨设备推荐

　　HLM立磨系统由主机、给料机、分级机、鼓风机、管道装置、储料斗、电控系统、收集系统等组成。HLM立式磨粉机采用标准化模块式设计制造加压装置，随着立磨产能的增加，相应的增加立式磨粉机磨辊数，可采用2辊、3辊或者4个磨辊，最多可采用6个磨辊进行排列组合，以最少的标准模块部件。形成多种能力的系列产品，满足不同产品细度和产量的要求。

　　桂林鸿程HLM高效设备磨粉机—粉磨立磨

　　〖入磨物料颗粒〗：0-50mm

　　〖磨盘中径〗：800-5600mm

　　〖入磨物料水分〗：＜15%

　　〖产品水分〗：≤1-6%

　　〖生产能力〗：5-700t/h

　　〖粉磨领域〗：针对莫氏硬度在7级以下，湿度在6%以内的各种非金属矿物料，该磨粉机广泛用于电力、冶金、水泥、化工、橡胶、涂料、油墨、食品、医药等生产领域。

　　〖性能特点〗:集烘干、粉磨、分级、输送为一体，粉磨效率高、电耗低、入料粒度大、产品细度易于调节、设备工艺流程简单、占地面积小、噪音低、扬尘小、使用维护简便、运行费用低、耐磨材料消耗少等特色。

　　桂林鸿程，致力于为全球矿山制粉领域提供优质磨粉设备，作为粉体设备制造专家，桂林鸿程时刻保持一颗与时俱进的奋斗初心，坚持将产品创新、技术创新、管理创新等理念深入贯穿到鸿程发展体系中，不断为制粉领域提供优质的雷蒙磨粉机、立式磨粉机、超细磨粉机、超细立式磨粉机等先进磨粉设备，为客户的项目投资保驾护航。欢迎拨打0773-3661663热线咨询更多粉煤立磨信息，桂林鸿程将为你带来最满意最专业的服务。