矿渣立磨生产线助固废及尾矿处理与利用技术升级

　　矿渣立磨的出现是我国固体废弃物再次利用的福音，桂林鸿程整条矿渣立磨生产线采用非常新技术研发出来的，在加工尾矿、矿渣等废弃物上具有优势。

　　近年来随着国家环保政策的支持和科研技术力量的投入，冶金固废在余热回收、微粉制备、海绵城市道路材料，尾矿在充填、代替砂石作混凝土骨料、有价组分回收等技术和装备方面均取得一定突破。但是我国冶金固废及尾矿的综合利用现状仍然不容乐观，存在排放量大、整体利用率低、技术和装备水平不高等问题。我国尾矿年产生量近16亿吨，综合利用率仅18.9%，黑色及有色冶炼固废年产生量5.4亿吨，其中钢渣年产生量近1亿吨，利用率仅30%，赤泥年产生量7300万吨，利用率仅4%。

　　随着粉体加工行业规模化、节能、环保的发展趋势，桂林鸿程在不断探寻制粉设备技术革新，本着为客户创造价值的经营理念，凭借多年在粉体解决方案领域的专业经验，开发出高效节能型矿渣立磨系列磨粉机设备。 HLM系列矿渣立磨打破了传统的雷蒙磨粉机无法研磨高硬度、高水分、高细度产品的格局，对于实现各类物料的规模化生产具有重要意义。立式磨技术及装备是国家大力倡导的节能降耗新技术，有利于提升企业在本区域乃至全国粉体行业领域的竞争实力。

　　桂林鸿程整条矿渣立磨生产线

　　〖入磨物料颗粒〗：0-50mm

　　〖磨盘中径〗：800-5600mm

　　〖入磨物料水分〗：＜15%

　　〖产品水分〗：≤1-6%

　　〖生产能力〗：5-700t/h

　　〖粉磨领域〗：针对莫氏硬度在7级以下，湿度在6%以内的各种非金属矿物料，该磨粉机广泛用于电力、冶金、水泥、化工、橡胶、涂料、油墨、食品、医药等生产领域。

　　〖性能特点〗:集烘干、粉磨、分级、输送为一体，粉磨效率高、电耗低、入料粒度大、产品细度易于调节、设备工艺流程简单、占地面积小、噪音低、扬尘小、使用维护简便、运行费用低、耐磨材料消耗少等特色。

　　桂林鸿程新一代矿渣立磨生产线研磨效率高、出粉质量好，经过不断创新发展，鸿程立磨、超细磨粉机、雷蒙磨粉机、环辊磨等装备在市场上的占有率节节攀升，为非金属矿制粉客户创造了丰厚的利润和可观的市场前景。更多详情请拨打热线电话0773-3661663咨询了解。