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矿渣立磨压差高怎么调整



  桂林鸿程凭借着专业的技术能力,丰富的经验知识在磨粉机领域有着几十年的发展。作为专业的磨粉机厂家面对矿渣立磨压差高也有自己独特的处理方法。


  矿渣立磨压差高的原因:

  第一:立磨压差高可能是由于石灰石秤实际给定量大于显示值,导致磨内物料过多,超出了立磨的研磨能力。

  第二:磨内通风不足,导致物料不能及时的被风带出,累计在了磨内。

  第三:物料易磨性变差,不易粉磨,导致物料累积在磨内。第四:选粉机转速给定太低,尾排风机转速太低。无法及时将粉磨好的物料带出,增加了过粉磨现象。


  磨内物料过多,就会造成压差高,治愈是什么原因造成的压差高可以根据其他参数来判断。譬如第一点,如果入库头提的电流较高,则是石灰石秤不准,可以适当减产。第二看入磨负压是不是偏小,可以可以适当开大风门增加通风量。第三:物料易磨性变差,一般出磨温度会变高,振动会变大,可以适当增加喷水的使用量,加大磨辊的压力。第四,如果死由于选粉机转速过低可以适当减低转速,如果是尾排风机转速低的话,增湿塔出口阀门负压会比较低,可以增加尾排风机转速。


矿渣立磨.jpeg

  桂林鸿程矿渣立磨工作流程

  〖入磨物料颗粒〗:0-50mm

  〖磨盘中径〗:800-5600mm

  〖入磨物料水分〗:<15%

  〖产品水分〗:≤1-6%

  〖生产能力〗:5-700t/h

  〖粉磨领域〗:针对莫氏硬度在7级以下,湿度在6%以内的各种非金属矿物料,该磨粉机广泛用于电力、冶金、水泥、化工、橡胶、涂料、油墨、食品、医药等生产领域。

  〖性能特点〗:集烘干、粉磨、分级、输送为一体,粉磨效率高、电耗低、入料粒度大、产品细度易于调节、设备工艺流程简单、占地面积小、噪音低、扬尘小、使用维护简便、运行费用低、耐磨材料消耗少等特色。


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