HCQ系列氢氧化钙消化系统
工业级氢氧化钙生产
选用HCQ消化系统方案生产工业级氢氧化钙的电耗在众多设备和同类生产线设备中低能耗突出。生产氢氧化钙的电耗为18-23度/吨(视有效氧化钙含量高低的差别)。
生产氢氧化钙的原料选择
不建议不推荐使用冶金石灰进行深加工。生产氢氧化钙、灰钙粉等深加工石灰必须达到深加工标准。生产氢氧化钙建议选择有效氧化钙90%以上的石灰做为原料。生产灰钙粉白度必须要好。
氢氧化钙的质量标准
氢氧化钙执行《HGT4120-2009工业氢氧化钙》标准。灰钙粉执行《涂料级灰钙粉标准-001-2016》标准。
桂林鸿程氢氧化钙系统特点
| 项目 | HQ消化器 |
| 热水消化 | 快速热水化灰，提高消化速度和制粉率。 |
| 无人化 | PLC全自动控制，加强品控能力提高产品质量。 |
| 排渣 | 可在消化完成后进行排渣，提高氢氧化钙纯度。 |
| 消化系统 | 高温消化，占地面积小，有效消化长度长，达到充分消化。 |
| 配水系统 | 智能化配水系统，可根据石灰用水比例电脑准确配水。 |
| 收尘效果 | 脉冲袋式除尘与水除尘双重除尘系统，除尘效率达到标准。 |
| 预消化系统 | 预消化系统采用合金耐磨材料，达到长久不磨损。(使用寿命长) |
| 项目 | HC氢氧化钙制粉专用机 |
| 排渣 | 可按客户要求排渣。 |
| 产量 | 产量高，单机产量高达30t/h。 |
| 占地面积小 | 设备集成度高，单台机占地面积小。 |
| 性能可靠 | 振动小，噪音低，机器运行平稳，性能可靠。 |
| 功率及能耗 | 单台机装机容量低，单吨能耗低。 |
| 成品粒度 | 细度在80目--500目可调节,粒度分布均匀。 |
| 环保 | 整机系统密封处理，基本实现无粉尘车间。 |
普通氢氧化钙和灰钙粉指标的区别
| 氢氧化钙 | 灰钙粉 | |
| 氢氧化钙≥90% | 含量 | 钙镁总量≥90% |
| ≤% | 水分 | ≥2% |
| 白色粉末 | 白度 | 90以上 |
| 200-325目 | 细度 | 325目 |
以此为开机顺序，部分现场没有的工序直接跳过，直接操作下一步。
停止库顶输送绞龙后,把备料库的所有插板阀打开,把库顶的脉冲除尘器一直运行。只要备料库还有物料,脉冲除尘器一直运行,主要目的是把备料库的多余水分去除。均化绞龙的脉冲除尘器可以停止运行。
以此为关机顺序,部分现场没有的工序直接跳过,直接操作下一步。
(1) 开机前检查电机皮带轮皮带、减速机润滑油等正常保养情况。
(2) 加料,开机时加料从按设计产能的30-50%最小量加起。加水待加料后1-2分钟后开始加水,开始加水比例从低到高。把水从20%加到48%左右。依石灰状况选取合适的水比例。
(3) 最大加料量按化好的灰填满消化螺旋轴为合适量。
(4) 消化器空载电流和负载电流差不多,变化不大。当负载电流大于空载电流20%到30%要巡查整个系统。
(5) 一定要遵守先停水再停料的原则,并在停机前半小时逐渐减少加水量,并减少产量达到停机后在消化器中物料在正常生产中的一半以下。
